TPM全面設(shè)備維護實戰(zhàn)訓(xùn)練

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課程師資：

唐老師專注設(shè)備管理領(lǐng)域

專注設(shè)備管理領(lǐng)域，TPM最專業(yè)老師，20年設(shè)備維修管理經(jīng)驗，曾任職豐田集團精益推進主任，負責(zé)中國區(qū)18家公司TPM推行，中國設(shè)備管理協(xié)會專家副主任，中國設(shè)備管理創(chuàng)新論文審批專家，《MTP（日產(chǎn)訓(xùn)）》授權(quán)認證講師，《TPM》《TBP》《TPS》《QCC》等豐田主講師。查看詳細

課程簡介：

一、課程背景

在當(dāng)今競爭激烈的制造業(yè)環(huán)境中，企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備是其核心競爭力的關(guān)鍵要素之一。設(shè)備的運行效率、穩(wěn)定性和使用壽命直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和運營成本。然而，許多企業(yè)在設(shè)備管理方面面臨著諸多挑戰(zhàn)，如設(shè)備故障頻繁、維修成本高昂、設(shè)備利用率低下、生產(chǎn)計劃頻繁受阻等。這些問題不僅影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，還可能導(dǎo)致客戶訂單交付延遲，損害企業(yè)的市場聲譽。為了提高設(shè)備的可靠性和運行效率，降低設(shè)備維護成本，企業(yè)需要引入一種系統(tǒng)化、科學(xué)化的設(shè)備管理方法——全面生產(chǎn)維護（TPM）。TPM 強調(diào)全員參與、全過程管理、全系統(tǒng)優(yōu)化，旨在通過預(yù)防性維護、設(shè)備改進和團隊合作，實現(xiàn)設(shè)備綜合效率的最大化。

二、課程亮點

（一）全員參與設(shè)備維護，構(gòu)建高效協(xié)作體系

TPM 強調(diào)全員參與設(shè)備管理，課程將詳細講解如何構(gòu)建涵蓋設(shè)備操作人員、維修人員、管理人員及其他相關(guān)部門的全面參與機制。某汽車制造企業(yè)推行全員設(shè)備維護機制后，員工參與度顯著提升，設(shè)備故障率降低 40%，設(shè)備綜合效率提高 30%，生產(chǎn)計劃完成率提升至 95%。通過明確各方職責(zé)與協(xié)作流程，打破部門壁壘，形成高效協(xié)同的設(shè)備管理團隊。課程提供豐富的跨部門協(xié)作工具與方法，助力企業(yè)打造無縫對接的設(shè)備管理體系。

（二）預(yù)防性維護策略，降低維修成本

課程將傳授科學(xué)的設(shè)備預(yù)防性維護策略，涵蓋定期維護、預(yù)測性維護等。某電子制造企業(yè)實施預(yù)防性維護策略后，設(shè)備突發(fā)故障率降低 60%，維修成本下降 30%，設(shè)備使用壽命延長 25%。詳細講解如何制定精準(zhǔn)的設(shè)備維護計劃，包括維護周期、維護內(nèi)容、維護標(biāo)準(zhǔn)等。結(jié)合設(shè)備運行數(shù)據(jù)與故障歷史記錄，課程提供實用的工具與方法，助力企業(yè)優(yōu)化設(shè)備維護流程，降低設(shè)備維護成本。

（三）設(shè)備績效評估與提升，優(yōu)化設(shè)備綜合效率

課程將深入講解設(shè)備綜合效率（OEE）的計算方法與提升策略，助力企業(yè)精準(zhǔn)評估設(shè)備運行狀態(tài)。某機械加工企業(yè)通過提升 OEE，設(shè)備利用率提高 25%，產(chǎn)能提升 20%，運營成本降低 15%。通過實際案例分析，課程將分享多種設(shè)備性能優(yōu)化方法，如設(shè)備參數(shù)優(yōu)化、工藝改進、瓶頸環(huán)節(jié)突破等，助力企業(yè)全方位提升設(shè)備運行效率。

（四）設(shè)備故障快速響應(yīng)與處理，減少停機時間

課程將教授如何建立高效的設(shè)備故障快速響應(yīng)機制，包括故障申報、故障診斷、故障維修等環(huán)節(jié)。某化工企業(yè)在建立設(shè)備故障快速響應(yīng)機制后，設(shè)備停機時間縮短 50%，故障修復(fù)時間減少 60%，生產(chǎn)效率顯著提升。同時，課程將分享實用的故障診斷工具與方法，如故障樹分析、魚骨圖分析等，提升維修人員的故障診斷能力，實現(xiàn)設(shè)備故障的快速修復(fù)。

（五）設(shè)備維護數(shù)據(jù)管理，驅(qū)動持續(xù)改進

課程將指導(dǎo)企業(yè)建立完善的設(shè)備維護數(shù)據(jù)管理體系，包括設(shè)備運行數(shù)據(jù)、維護記錄、故障數(shù)據(jù)等的收集、整理與分析。某制造企業(yè)通過建立設(shè)備維護數(shù)據(jù)管理平臺，設(shè)備故障預(yù)測準(zhǔn)確率提升至 80%，設(shè)備維護效率提高 35%，維護決策科學(xué)性顯著增強。通過數(shù)據(jù)挖掘與分析，課程將教授如何從設(shè)備數(shù)據(jù)中提取有價值的信息，為設(shè)備維護決策提供有力支持，實現(xiàn)設(shè)備管理的持續(xù)優(yōu)化。

選擇《TPM 全面設(shè)備維護實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程，企業(yè)管理者將獲得一套完善的設(shè)備管理方法和工具，能夠有效提高設(shè)備的可靠性、運行效率和使用壽命，降低設(shè)備維護成本，增強企業(yè)的市場競爭力。通過在企業(yè)內(nèi)部推行 TPM 理念和實踐，企業(yè)將實現(xiàn)設(shè)備管理水平的飛躍，為長期穩(wěn)定發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。